Villfisk
Industri, konvensjonell
Det er utviklet en mekanisk løsning for stabling av tørkebrett på tørkerivogner.
Prosjekt: 902008
FHF-ansvarlig: Lorena Gallart Jornet
Prosjektleder: Jannicke Fugledal Remme
Ansvarlig organisasjon: SINTEF Nordvest AS
Resultatmål
Hovedmål
Å utvikle en mekanisk løsning for stabling av tørkebrett på tørkerivogner.
Å utvikle en mekanisk løsning for stabling av tørkebrett på tørkerivogner.
Delmål
1. Å oppnå en kapasitet som er tilpasset produksjonshastigheten til teknologien utviklet i de tidligere prosjektene for innmating og omlegging.
2. Å være driftssikker og ha enkle mekaniske løsninger.
3. Å være lett å rengjøre.
4. Å forbedre ansattes HMS (helse, miljø og sikkerhet).
Forventet nytteverdi
Teknologien i Stack4U vil være som et siste trinn i en teknologisk løsning som vil være en “gamechanger” for omlegging av liten klippfisk. Teknologien i prosjektet må sees i sammenheng med de nevnte prosjektene for innmating og omlegging. Til sammen er det da blitt utviklet en hel prosess for effektiv omlegging av liten klippfisk. Teknologien som utvikles vil først og fremst bidra til bedre arbeidsmiljø og økt effektivitet i ScanProd AS, men vil ha stor overføringsverdi til andre bedrifter i klippfisknæringen. Teknologien vil være spesielt aktuell siden man går inn i en tid med reduserte torskekvoter. Reduserte torskekvoter tilsier at industrien en stund framover kan stå foran en periode med produksjon av mye klippfisk fra sei.
Prosjektet vil bidra til en god intern HMS ved forenkling av arbeidsoppgaver. Omlegging av liten klippfisk er arbeidsintensivt hardt arbeid, med mange avbrudd, der man også gjør annet hardt fysisk arbeid. Ved å effektivisere og delvis automatisere deler av prosessen fjernes tunge manuelle og repeterende prosesser. Arbeidets fysiske og ergonomiske art vil forbedres kraftig, og slitasjen på arbeidsstokken vil reduseres betraktelig.
ScanProd opplever allerede at den automatiske omleggingslinjen er foretrukket over manuell omlegging. Omleggingstiden for en palle med fisk er redusert fra 10–12 minutter til 5–6 minutter. Bedriften kan dermed legge om anslagsvis 15 paller mer om dagen. Innmatingsløsningen har bidratt med til å frigjøre en truck, samt redusert arbeidskost på 60–70 %. Dette kommer i tillegg til sparte kostnader på rundt én million kr og reduserte arbeidskostnader på 30–40 % ved bruk av trommelen til omlegging. Ergonomisk stabling av tørkebrett vil opprettholde kapasiteten i de to trinnene foran pålegging av tørkebrettene, og i så måte bidra til innsparing og bedre økonomi. Men, tørkebrettløsningen vil også ha en betydelig påvirking av arbeidsbelastningen. Dette er en av de siste tunge manuelle operasjonene i omleggingen, som det bør finnes en bedre løsning for.
Hovedfunn
-Det er utviklet en mekanisk løsning for inn- og utmating av tørkebrett.
-Løsningen fungerer i industriell produksjon av klippfisk.
-Prototypen fungerer som et neste ledd i omleggingslinjen etter palleheis og trommel.
-I et eksempel ble det vist at Stack4U fører til 38,5 % raskere omlegging enn manuell omlegging.
-Scanprod AS erfarer en omtrentlig dobling i kapasitet ved bruk av Stack4U i produksjonen over tid.
-Teknologien reduserer arbeidsbelastningen som bidrar til et inkluderende og bærekraftig arbeidsmiljø.
-Teknologien reduserer kravene til fysisk utholdenhet, som medfører at arbeidstakere med høyere alder eller lavere fysisk kapasitet kan utføre arbeidet uten redusert ytelse.
-Følgende video er tilgjengelig på YouTube®:
FHFs vurdering av resultater og næringsnytte
Prosjektet har vært vellykket i implementeringsfasen. FHF vil følge opp arbeidet videre med utvikling og testing av nye materialer til tørkebrett etter prosessen er ytterligere automatisert.
Formidlingsplan
Resultatene formidles i relevante arrangementer, som FHF sitt klippfiskseminar, FHF sitt hvitfiskseminar, FHF sitt restråstoffseminar, i samråd med prosjektpartnerne.
Prosjektet vil også bli presentert på SINTEF og FHF sine nettsider. Det utarbeides også en faglig rapport fra prosjektet. Det vil bli utarbeidet et faktaark for presentasjon av hovedresultatene.
Sammenstilingen av teknologien fra de tre prosjektene (innmating (FHF-901742), omlegging (FHF-901667) og Stack4U) presenteres i en film og i en nyhetspakke mot regionale og nasjonale medier.
Prosjektet vil også bli presentert på SINTEF og FHF sine nettsider. Det utarbeides også en faglig rapport fra prosjektet. Det vil bli utarbeidet et faktaark for presentasjon av hovedresultatene.
Sammenstilingen av teknologien fra de tre prosjektene (innmating (FHF-901742), omlegging (FHF-901667) og Stack4U) presenteres i en film og i en nyhetspakke mot regionale og nasjonale medier.
Industriell mekanisk separasjon av rygg av sei er dokumentert og testet
Prosjekt: 910137
FHF-ansvarlig: Lorena Gallart Jornet
Prosjektleder: Jannicke Fugledal Remme
Ansvarlig organisasjon: SINTEF Nordvest AS
Resultatmål
Hovedmål
Å dokumentere og teste industriell mekanisk separasjon av rygg av sei, brosme, lange (og eventuelt torsk).
Delmål (med korrespondereende arbeidspakker (AP-er)
1, Å etablere beste praksis for høy råstoffkvalitet (AP1).
2. Å kartlegge og utvikle en god intern logistikk og produksjonsflyt (AP2).
3. Å teste ut produkt-versatilitet og muligheter mot ulike markeder (AP3).
Å dokumentere og teste industriell mekanisk separasjon av rygg av sei, brosme, lange (og eventuelt torsk).
Delmål (med korrespondereende arbeidspakker (AP-er)
1, Å etablere beste praksis for høy råstoffkvalitet (AP1).
2. Å kartlegge og utvikle en god intern logistikk og produksjonsflyt (AP2).
3. Å teste ut produkt-versatilitet og muligheter mot ulike markeder (AP3).
Forventet nytteverdi
Klippfisk- og tørrfiskprodusenter har et sterkt ønske om økt forutsigbarhet i verdiskapingen knyttet til utnyttelse av restråstoff. De er opptatt av å utnytte hele fisken ut fra økonomiske, miljømessige og etiske perspektiver. Kundene blir stadig mer bevisste på dette, noe som også påvirker bedriftenes omdømme. Ved å produsere marine ingredienser som protein, kollagen, smakskomponenter og mineralpulver, kan restråstoffet benyttes i flere markedssegmenter, inkludert:
• gjødsel
• dyrefôr
• pet-food
• humant konsum
Denne diversifiseringen kan bidra til økt verdiskaping gjennom utvikling av nye produkter og dermed styrke markedsandelene for de deltakende bedriftene.
Endringer i rammevilkår
Mange klippfiskbedrifter i regionen hadde tidligere en avtale om levering av restråstoff til Vedde (fiskemelsproduksjon). For de fleste bedriftene uten pelagisk restråstoff var dette en avtale uten vesentlig verdiskaping, hvor Vedde i hovedsak dekket transportkostnadene.
I desember 2024 ble rammevilkårene endret drastisk da Vedde sa opp avtalen om mottak av restråstoff fra hvitfisk. Regional klippfiskindustri leverte tidligere ca. 1500 tonn årlig til Vedde, uten verken å tape eller tjene penger. Nå koster det derimot 4 kr/kg å få transportert bort restråstoffet, noe som totalt beløper seg til 6 millioner kroner. Nye verdiskapende muligheter med utgangspunkt i to nye produkter: (1) Beinfraksjon til 7 kr/kg og (2) Proteinfraksjon til 12 kr/kg, kan bedriftene skape verdier opp mot 14 millioner kroner. Likevel er utviklingen av nye produkter og prosesser ressurs- og kostnadskrevende.
I desember 2024 ble rammevilkårene endret drastisk da Vedde sa opp avtalen om mottak av restråstoff fra hvitfisk. Regional klippfiskindustri leverte tidligere ca. 1500 tonn årlig til Vedde, uten verken å tape eller tjene penger. Nå koster det derimot 4 kr/kg å få transportert bort restråstoffet, noe som totalt beløper seg til 6 millioner kroner. Nye verdiskapende muligheter med utgangspunkt i to nye produkter: (1) Beinfraksjon til 7 kr/kg og (2) Proteinfraksjon til 12 kr/kg, kan bedriftene skape verdier opp mot 14 millioner kroner. Likevel er utviklingen av nye produkter og prosesser ressurs- og kostnadskrevende.
Tidligere forsøk med seirygger som agn og som råstoff til hydrolyse og proteinproduksjon har ikke blitt kommersialisert i større grad.
HØYTRYKK-prosjektet bygger på aktivitet og kunnskap fra tidligere prosjekter, hovedsakelig VOLUM-prosjektet (FHF-901854). I starten av 2025 befinner mange bedrifter seg i en kritisk situasjon som må løses raskt. Leveringsstoppen til Vedde fører til økte kostnader, samtidig som råstoffprisene er høye og tilgangen variabel. Brødrene Sperre har investert i en teknologi for separasjon av seirygger, og flere bedrifter er interessert i å utvikle en verdikjede for produksjon i Ålesund-området. Dette vil kunne bidra til økt verdiskaping og sysselsetting i næringen. For rask utvikling av prosess og produkt trengs det imidlertid mer ressurser og forskning på logistikken, råstoffkvalitet, produksjonsflyt og prosessoptimalisering innen separasjonsteknologi.
SINTEF har med sin erfaring en god posisjon til å samarbeide med klippfiskaktørene for å løse denne krisen på kort varsel. Oppsummert vil HØYTRYKK-prosjektet vil bidra til:
SINTEF har med sin erfaring en god posisjon til å samarbeide med klippfiskaktørene for å løse denne krisen på kort varsel. Oppsummert vil HØYTRYKK-prosjektet vil bidra til:
1. Innovasjon og utvikling: Skape nye produkter og teknologier som styrker konkurranseevnen i klippfiskindustrien.
2. Bærekraft: Fremme ressursutnyttelse og redusere miljøpåvirkning.
3. Økt kunnskap og kompetanse: Styrke fagkompetansen gjennom forsknings- og utviklingsarbeid.
4. Nye markedsmuligheter: Utvikling av nye produkter kan åpne dører til nye markeder.
5. Økt konkurransekraft: Maksimere verdien av marint råstoff og opprettholde konkurransedyktighet til tross for høyere råstoffpriser.
Gjennom dette prosjektet kan klippfiskindustrien skape en mer robust og lønnsom fremtid, samtidig som bransjen tilpasser seg de nye utfordringene i markedet.
Hovedfunn
- Mekanisk separasjon muliggjør effektiv fraksjonering av seirygger til farse- og beinfraksjoner med potensial for videre verdiskaping.
- Separerte fraksjoner er mer utsatt for bakterievekst enn hele seirygger og krever derfor rask håndtering og god prosesshygiene.
- Seirygger inneholder verdifulle proteiner og kollagen som kan utnyttes til produksjon av høykvalitets ingredienser.
- Enzymatisk hydrolyse ga høyere utbytte og bedre proteingjenvinning enn tradisjonell gelatinekstraksjon.
- Prosjektet viser at økt utnyttelse av seirygger og tilhørende restråstofffraksjoner kan bidra til bedre ressursutnyttelse og økt verdiskaping i sjømatindustrien.
FHFs vurdering av resultater og næringsnytte
Dette prosjektet har blitt fulgt opp av flere spin-off-prosjekter: “Automatisering og effektivisering av separasjonsprosessen av fiskerygger i konvensjonell produksjon (ScrewIt)” (FHF-910588), og "Mekanisk separasjon av torskehoder (Skallebank) (FHF-910934). Prosjektet har dermed gått fra kunnskapsutvikling til praktisk implementering, og har bidratt til økt verdiskaping, bedre ressursutnyttelse og etablering av nye samarbeidsmodeller i klippfisknæringen. Resultatene har lagt grunnlaget for nye industrielle satsinger, blant annet innen utnyttelse av kollagen fra beinfraksjoner, eller en bedre utnyttelse av proteinfraksjon til ensilasje.
Formidlingsplan
Formidling av resultater i HØYTRYKK-prosjektet vil i hovedsak rettes mot klippfiskindustrien og formidles gjennom FHF sine kanaler til aktuelle ressursgrupper. Det kan også være aktuelt å presentere resultatene i FHF-arenaer for havbruk, med vekt på bærekraftig fiskefôr. Godt samarbeid i prosjektgruppen vil bidra til rask og god kommunikasjon rundt prosessresultater, råstoffkvalitet og muligheter for å levere råstoff til testing.
Utover kommunikasjon med bedriftene i prosjektet og klippfiskindustrien vil det opprettes nettside for prosjektet på sintef.no. Prosjektet vil presenteres i Fiskeribladet, Norsk sjømat og/eller andre relevante medier. Forsøke å få til en presentasjon av prosjektet i Sunnmørsposten/i NRK Møre og Romsdal. Det er også planlagt en populærvitenskapelig artikkel i form av kronikk og/eller innlegg på Gemini/ Forskning.no Presentasjon av produkter vil skje på ingrediensmesser som f.eks. InterZoo (petfood) og Vitafoods (helsekost).
Utover kommunikasjon med bedriftene i prosjektet og klippfiskindustrien vil det opprettes nettside for prosjektet på sintef.no. Prosjektet vil presenteres i Fiskeribladet, Norsk sjømat og/eller andre relevante medier. Forsøke å få til en presentasjon av prosjektet i Sunnmørsposten/i NRK Møre og Romsdal. Det er også planlagt en populærvitenskapelig artikkel i form av kronikk og/eller innlegg på Gemini/ Forskning.no Presentasjon av produkter vil skje på ingrediensmesser som f.eks. InterZoo (petfood) og Vitafoods (helsekost).